TTM Group China saab toota igasuguseid erineva suurusega täppisstantse ja stantsimis- / automatiseeritud keevitusseadmeid / autotööstuse kontrollseadmeid / kohandatud CNC-treidetaile, sealhulgas suuri mõõtmeid, kuna meil on suured CNC-masinad. Tänu mitmesugustele mehaanilistele seadmetele, nagu freesimis-, lihvimis-, traadilõikus- ja puurmasinad, saame töötlemisprotsessi tõhusalt ja täpselt juhtida. Seega, tehasena, millel on rikkalikud kogemused CNC-masinate kasutamisel, soovime jagada teavet selle kohta, kuidas vähendada tööriista radiaalset viset CNC-freesimisel.

CNC-lõikamisprotsessis on töötlemisvigade tekkeks palju põhjuseid. Tööriista radiaalse viske põhjustatud viga on üks olulisi tegureid. See mõjutab otseselt minimaalset kujuviga, mida tööpink ideaalsetes töötlemistingimustes ja töödeldaval pinnal saavutada suudab. Geomeetria täpsus.

Mis on siis radiaalse väljaviskumise põhjus?

1. Spindli enda radiaalse väljavoolu mõju

Peavõlli radiaalse väljaviskevea peamised põhjused on iga peavõlli laagrite koaksiaalsusviga, laagri enda mitmesugused vead, laagrite vaheline koaksiaalsusviga, peavõlli läbipaine jne ning nende mõju peavõlli radiaalsele pöörlemistäpsusele. See varieerub sõltuvalt töötlemismeetodist. Need tegurid kujunevad tööpinkide valmistamise ja kokkupaneku käigus.

2. Tööriista keskpunkti ja spindli pöörlemiskeskme vahelise vastuolu mõju

Tööriista spindlile paigaldamise ajal, kui tööriista keskpunkt ei ole kooskõlas spindli pöörlemiskeskmega, põhjustab see paratamatult tööriista radiaalset väljaviskumist.

Kuidas siis radiaalset viskumist vähendada?

Tööriista radiaalne vise töötlemise ajal tekib peamiselt seetõttu, et radiaalne lõikejõud süvendab radiaalset viset. Seetõttu on radiaalse lõikejõu vähendamine radiaalse viske vähendamise oluline põhimõte. Radiaalse viske vähendamiseks saab kasutada järgmisi meetodeid:

1. Kasutage teravaid nuge

Valige suurem tööriista kaldenurk, et muuta tööriist teravamaks ja vähendada lõikejõudu ning vibratsiooni. Valige suurem tööriista kergendusnurk, et vähendada hõõrdumist tööriista põhiserva ja tooriku üleminekupinna elastse taastumiskihi vahel, vähendades seeläbi vibratsiooni.

2. Tööriista kaldpind peaks olema sile

Töötlemise ajal võib sile pind vähendada laastude hõõrdumist tööriista vastu ja vähendada ka tööriista lõikejõudu, vähendades seeläbi tööriista radiaalset väljaviskamist.

3. Lõikevedeliku mõistlik kasutamine

Jahutava toimega lõikevedeliku ratsionaalne kasutamine peamise vesilahusena mõjutab lõikejõudu vähe. Määriva toimega lõikeõli võib lõikejõudu oluliselt vähendada. Tänu määrivale toimele võib see vähendada hõõrdumist tööriista esipinna ja laastu vahel, samuti külgpinna ja tooriku üleminekupinna vahel, vähendades seeläbi tööriista radiaalset läbijooksu.

Lõppude lõpuks on praktika tõestanud, et seni, kuni tööpingi iga osa valmistamise ja montaaži täpsus on tagatud ning valitud on mõistlik protsess ja tööriistad, saab tööriista radiaalse väljaviske mõju tooriku töötlemise täpsusele minimeerida. Loodan, et see artikkel aitab teid kõiki!