TTM on tootja, mis keskendub autotööstuse inventarile, autotööstuse kontroll-inventarile, autotööstuse vormidele ja CNC-töötlemisdetailidele. Meie ettevõte asutati 2011. aastal ja selle peakorter asub Dongguani linnas, Guangdongi provintsis, Hiinas. Professionaalse tootjana on TTM-il rikkalik kogemus ja uuendusvõime ning ta on pühendunud parima kvaliteediga materjalide ja protsesside kasutamisele kvaliteetsete inventari, kontroll-inventari, vormide ja töödeldud detailide tootmiseks. Tänases artiklis tahame jagada, millised on stantsdetailide töötlemise disainipõhimõtted?
stantsimisstantsi tegija

Stantsimine on üks masstootmise tootmisprotsesse. Stantsimise tootmisel on kõige tõenäolisem probleem vormi rike, mis sageli põhjustab tootmise seiskamist ja mõjutab toote tootmistsüklit. Seetõttu tuleb vormi rikke põhjus võimalikult kiiresti leida ja mõistlikult parandada.
stantsimisvormide tootja

Tembeldamisdetailide töötlemise disainipõhimõtted
Esiteks peavad kavandatud stantsimisdetailid vastama toote kasutusele ja tehnilisele jõudlusele ning olema kergesti kokkupandavad ja parandatavad;
 
Seejärel peab see soodustama metallmaterjalide kasutusmäära parandamist, materjalide mitmekesisuse ja spetsifikatsioonide vähendamist, materjalide tarbimise vähendamist nii palju kui võimalik, odavate materjalide kasutamist, kus see on lubatud, ning osade valmistamist nii jäätmevabalt kui ka võimalikult vähe.
Projekteerimisel peab kuju olema lihtne ja struktuur mõistlik, mis soodustab vormi struktuuri, lihtsustab protsesside arvu, viib kogu detaili töötlemise lõpule minimaalse ja lihtsa stantsimisprotsessiga ning soodustab stantsimist ja hõlbustab korraldust. Mehhaniseeritud ja automatiseeritud tootmine parandab tööviljakust.

stantsimisstantside tehas

Lõpuks, stantsdetailide projekteerimisel tuleks normaalse kasutamise tagamiseks püüda saavutada võimalikult madal mõõtmete täpsus ja pinnakaredus, mis soodustab tootevahetust, vähendab jäätmeid ja tagab stabiilse tootekvaliteedi; see peaks soodustama olemasolevate toodete maksimaalset kasutamist. Töötlemine toimub seadmete, protsessiseadmete ja protsessivoogude abil ning on kasulik vormi kasutusea pikendamiseks.